外盘管反应釜应用广泛，目前所涉及到的领域主要包括有：石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品科研等。外盘管反应釜主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，以及有机染料和中间体等许多工艺过程的反应设备。

外盘管反应釜通常是采用不锈钢材质制作而成，在实际应用中，其具有明显的耐高温、耐腐蚀优势。这对于用户来说在使用和维护的时候非常方便。而且该设备整体设计结构很合理，占地面积小且易于操作。作为反应釜的一种，它的整体特点特别适合于企业的运用，且在运用过程中产生的问题也很少，客户的反馈较好，因而在行业中受到了诸多用户的青睐。同时还可以与立式研磨机相配合使用，达到更好的效果。

在日常工作中，关于外盘管反应釜的维护和保养也比较方便，其中主要是要求注意各链接件的润滑程度，要保证链接件的正常运行和操作。其次是要定期对反应釜的内部进行清洁处理，以免一些残渣对设备进行破坏。此外在实际操作过程中，必须要严格遵守正确的操作规程，确保安全使用。

需要注意的是，在实际应用中，所采用的密封形式不同，那么对于外盘管反应釜将会带来不一样的影响。通常其的密封是采用卫生级机械密封，可以保证罐内的压力及防止罐内物料泄漏而造成不必要的污染。而且接口采用ISO标准快装卡箍式，方便卫生。并且会配以无菌呼吸器，CIP清洗喷头、视镜、法兰、卫生快开人孔等。

不仅如此，对于反应釜表面的处理质量也对外盘管反应釜的性能造成一定的影响。对于其的内表面处理，通常是采用镜面抛光，确保无卫生死角，全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，外表面可选喷砂、磨砂、冷轧原色亚光处理。而加热方式可选蒸汽、电加热、导热油，以满足耐酸、耐碱、耐高温、耐磨蚀、抗腐蚀等不同工作环境的工艺需要。

总之，我们在实际工作中，一方面要注意选择适合的外盘管反应釜，另一方面则是需要根据生产要求制定合理的生产计划，并且要确定工作介质的理化性质，并明确相应生产工艺所需的工作压力、温度等。