外盘管反应釜根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。所以从整体来看，外盘管反应釜设备具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点。

目前外盘管反应釜设备已经广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等领域，主要是用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。可以说，在工业生产中，外盘管反应釜设备的工作过程可以看作为以参加反应物质的充分混合为前提。

它对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程，同时其中还配置有相应的搅拌装置，以确保得到良好的效果；并且还可以按照用户的实际要求进行设计和加工外盘管反应釜。 

外盘管反应釜主要是由锅体、搅拌器、夹套、支承及传动装置、轴封装置等部分组成的，所用材质则主要是按照用户的工艺要求来确定；加热形式有电加热、油加热、气加热、水加热、明火加热等。夹套形式则包括有夹套型和外半管型，夹套油加热型都设有导流装置。

由于外盘管反应釜采用的是螺旋形外盘半管设计，因此不仅减小釜体壁厚，提高釜体承压能力，同时还有利于提高热传递效率。它既可提高给热系数，又可降低热阻，对节约能量消耗，减少釜体总体直径，利于车间布置都有很明显的好处。

在制作加工不锈钢外盘管反应釜设备的时候，对于选材要求非常严格，尤其是和物料接触部分都是采用304或316L等优质不锈钢制造，符合GMP标准。还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。

另外还要介绍一下外盘管反应釜设备的表面处理，通常情况下，其内表面采用镜面抛光，确保无卫生死角。而且不锈钢外盘管反应釜设备全封闭的设计确保物料始终处于无菌状态，其外表面可采用喷砂、磨砂或者是冷轧原色亚光处理。