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刮板薄膜蒸发器的结构特点及应用实例解析

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在工业领域中,蒸发器是一款很常用的设备。其中旋转刮板薄膜蒸发器属于一种通过旋转刮板强制成膜,可在真空条件下进行降膜蒸发的新型高效蒸发器。旋转刮板薄膜蒸发器的优势在于传热系数大、蒸发强度高、过流时间短、操作弹性大等,特别适用于处理热敏性物料、高粘度物料及易结晶含颗粒物料等。


在工业生产中,不管是蒸发浓缩,还是脱气脱溶,抑或是蒸馏提纯,旋转刮板薄膜蒸发器都可以达到较为理想的效果。因而该设备迅速在化工、石化、医药、农药、日化、食品、精细化工等行业获得广泛应用。接下来我们简单介绍一下该设备的结构特点。其中电机及减速机构件是转子旋转的驱动装置。转子的转动速度将起决于刮板的形式,物料的粘度和蒸发筒身内径。


因此对于使用者来说,需要根据需要选择刮板合适的线速度,这是确保旋转刮板薄膜蒸发器稳定可靠运行及满意蒸发效果的重要参数之一。在使用时,物料由设在分离筒身下端的入口切向进入蒸发器,并经安装在分离筒身内的布料器被连续均匀地分布于蒸发筒身内壁,从蒸发筒身蒸发出的二次蒸汽上升至分离筒,经安装在内的气液分离器,将二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫分离,二次蒸汽从上端的出口引出蒸发器。 


在旋转刮板薄膜蒸发器的转子上,还会设置一个布料器。由于其设计先进,因而可使从切线方向进入蒸发器的物料,通过旋转的布料器,被连续均匀地呈膜上泼布在蒸发面上。同时还配置有旋片式气液分离器,其位于分离筒上方,它将上升的二次蒸汽可能挟带的液滴或泡沫捕集,并使之回落到蒸发面上。 


到目前为止,旋转刮板薄膜蒸发器已经广泛应用于很多行业,比如中西药、农药、轻工、日化、生物化工、精细化工、石油化工等领域,并收到良好效果。其可用于物料的浓缩、脱气、脱溶(溶剂回收)、提纯等化工单元操作。


简单来讲,旋转刮板薄膜蒸发器的应用主要包括有四个方面:1、物料浓缩(蒸发水分);2、脱溶或提纯;3、作为精馏塔的再沸器;4、旋转刮板薄膜蒸发器与列管式蒸发器组成多效蒸发器。


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