要了解一款设备要从它的结构开始，对于外盘管反应釜也是一样的，它主要包括了釜体、釜盖、夹套、搅拌器、传动装置、轴封装置、支承等组成部分；而且每个部分的材料选用和形式设计都是全面考虑之后决定的。

目前比较常见的外盘管反应釜其材质有碳锰钢、不锈钢、锆、镍基合金及其它复合材料；而且由于用户生产工艺、操作条件的不同，外盘管反应釜所用的搅拌形式也各不相同。凭借灵活多样的形式、优异的材质和性，外盘管反应釜广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品等行业，用来完成硫化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程。

由于外盘管反应釜可以承受较高的压力，因此设计的时候就可以适当降低其内部筒体的板厚，大大减少了材料的运用，有助于生产成本的节约。在对外盘管反应釜的外盘管进行焊接的时候，需要在管与管之间要留有加工焊接空间，确保设备稳定的工作状态。

因为外盘管反应釜中使用的是半圆管夹套，因此可以使内筒体被分割成受半圆管局部外压，这样就能有效防止内筒体发生失稳，保证外盘管反应釜运行和过程中的稳定性。况且外盘管反应釜外受压能力强可在0.6～2.5MPa之间，这样在非热敏性的物料反应过程中，可使传热介质工况质量大为提高。

上述这些就是外盘管反应釜对比其他反应釜后表现出的优势，正是有了这样的优越性，外盘管反应釜才能在如此广泛的应用，而且用途多变，满足了各种物料的化工反应要求。