外盘管反应锅是一种将加热管或冷却管放在釜体外面和里面的一种设备，与目前我国普通采用的普通夹套式反应釜相比，这种设备有诸多益处。这种设计形式的反应釜能够减小釜体壁厚，进步提高设备承载才能。

外盘管反应锅的釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%，同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径，节省空间，有利于设备的传热效率。这是因为它既可作为热源，又可降低普通夹套反应釜中的空气热阻；节约能量耗费：夹套容积与半管容积之比为8：1，降低投资。

其次，外盘管反应锅运转稳定、噪音小、清洗方便、可连续使用 ，对物料进行分散、搅拌。外盘管反应釜中配套了可靠的密封装置， 密封效果好、不易泄露，内置式放料，出料干净无残余，用于釜内结构过多或者是釜上开孔过多的装置设备。外盘管反应锅与普通夹套反应釜相，整个外盘管反应锅的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。

工业上使用的外盘管反应锅要具有耐压性，如果外盘管反应锅对催化剂有影响，则应该在反应釜内衬四氟。外盘管反应锅具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

如果催化剂为钯-碳-碳，则放置在潮湿的地方不会着火，加入外盘管反应锅后，加入溶液并加入反应。外盘管反应锅完成后，要在放置原料之前冷却，使氢气放在后面，气体充满氮气，然后再加压。回收催化剂如果需要加热，氢气要在超压过滤中排出，用溶剂冲洗催化剂并密封。

通常，催化剂将被使用直到活性不存在，并且催化剂被取出很少1次，催化剂在需要时被除去，所以它不太担心催化剂的风险。总之，在外盘管反应锅加氢过程中要检查密封件，阀门开关和安全阀应让气体不泄漏，并且不能观察到泄漏。检查水壶上有压力表和温度计并加以校正。