外盘管反应釜是一种将加热管或冷却管放在釜体外面的一种设备，它具有加热迅速、耐高温、耐腐蚀、卫生、无环境污染、勿需锅炉自动加温、使用方便等特点，广泛应用于石油、化工、橡胶、农药、染料、医药、食品、用来完成硫化、硝化、氢化、烃化、聚合、缩合等工艺过程，是以参加反应物质的充分混合为前提，对于加热、冷却、和液体萃取以及气体吸收等物理变化过程均需要采用搅拌装置才能得到到好的效果。

根据物料生产要求和用户所需而确定压力、温度、材质、搅拌装置类型、转速、密封结构、加热方式等进行设计制造。外盘管反应釜品种规格多样，压力10MPa出下，容积有0.1～10立方不等；节约能量消耗；减少釜体总体直径，利于车间布置。节约钢材，整个外盘管反应釜的生产工艺比普通夹套反应釜复杂，略增加了反应釜生产厂家的人工成本。

外盘管反应釜与目前我国普通采用的普通夹套式反应釜相比，这种设备有诸多益处。比如说这种设计形式的高压反应釜能够减小釜体壁厚，进步提高设备承载才能：釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%，同时这种设备也减少反应釜釜体总体直径，节省空间。

其次，外盘管反应釜更加有利于设备的传热效率，这是因为它既可作为热源，又可降低普通夹套反应釜中的空气热阻；并且达到节约能量耗费的目的，夹套容积与半管容积之比为8：1，降低投资。

外盘管反应釜与普通夹套反应釜相比，螺旋形外盘半管设计，减小釜体壁厚，提高釜体承压能力。釜体和下封头的壁厚比按夹套设计的壁厚薄37.5%和50%有利于提高热传递效率。它既可提高给热系数，又可降低热阻也适用于降温冷却工艺。 还能提高盘管里介质的流速，高速流动的介质能有效地防止夹套内表面的结垢。

其实，外盘管反应釜釜体下部有放料孔，釜内有搅拌器，釜盖上开有进料、搅拌、观察、测温、测压、蒸汽引出分馏、安全放空等工艺管孔。加热盘管上开有进、排油（汽）、测温、放空等接管孔，可通蒸汽、导热油、水实现加热或冷却。